在现代工业生产中，特别是在燃煤电厂、化工厂等排放氮氧化物（NOx）较多的场所，脱硝工艺成为了必不可少的环保环节。为了确保脱硝效率，同时避免氨气过量排放造成的二次污染，对氨气浓度的精准监测显得尤为重要。如今，有了激光氨逃逸监测仪，这一难题迎刃而解，让脱硝工艺中的氨气浓度变得轻松掌握。
西安极善思自主研发SCR脱销工艺出口激光氨逃逸在线监测设备
为何在SCR系统出口两侧实施氨逃逸的监测？这是因为我们需要实时掌握氨气的排放情况，以便灵活调整脱硝策略，确保氨气的有效脱除，同时防止过量氨气对环境造成不良影响。
在SCR脱硝过程中，氨气会与SO2、SO3、NO及NO2等多种酸性物质在不同温度下发生复杂的化学反应，生成多种铵盐。特别是在150℃时，硫酸氢铵的生成量会大幅增加。这些反应具有可逆性，氨气过量会导致逆向反应加剧，铵盐累积过多。此外，过量氨气还会加剧设备腐蚀，缩短催化剂寿命，增加反应器压力损失，加速空气预热器铵盐沉积，并可能增加氨气排放。因此，持续监测SCR系统出口氨逃逸现象至关重要，有助于准确控制氨气浓度，延长空气预热器和催化剂维护周期。
企业通常根据SCR系统总出口氮氧化物浓度调节氨气投入，以确保排放达标。然而，SCR催化剂寿命有限，成本高昂。安装氨逃逸分析仪并规范操作，可显著降低运营成本。
极善思原位对射激光氨气分析仪采用对射式安装，激光直接照射烟道，通过光谱分析得出氨气浓度。该方法快速、原位，无需采样预处理。但需注意粉尘浓度和烟道壁振动对测量的影响。而极善思激光高温氨气分析模组则通过预处理去除粉尘，采用激光吸收光谱分析，不受水分干扰，测量准确度高。同时，可随时通入标准气体校准，确保测量结果可靠。
极善思激光氨逃逸监测仪的应用有助于企业准确控制氨逃逸浓度，实现排放达标，推动绿色低碳转型。极善思提供多方位解决方案和服务，助力企业实现环保目标。
